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扭力梁衬套压机
扭力梁衬套压机
扭力梁衬套压机
扭力梁衬套压机
扭力梁衬套压机
工艺要求 1. 扭力梁上有两组衬套需要压装,该位置在侧面,需要设计工装治具先将扭力梁固定做好支撑,侧面两组电缸执行压装过 程,单个衬套最大出力10T,压装总行程80mm,一副车架生产节拍要求20s。 2. 衬套压装压装前使用视觉对衬套的正反、角度进行识别,压力-位置曲线需要实时监控并在检测到不良品后报警,由人工 干预处理。
  • 标准化

    适用于各种扭力梁衬套压装,可根据产品宽度尺寸不同调 节额自由支撑长度

  • 模块化

    产品对中轻松调节,衬套防呆设计,在线压装质量判断

  • 产品类型

    定制压机产品

产品参数
扭力梁衬套压机
SIRO-C02
布局形式
卧式双缸
额定出力 (kN)
100
模式选择
压力模式/位置模式
最大速度 (mm/s)
80
重复精度 (mm)
0.01
行程长度 (mm)
150
压力精度 (FS%)
±0.5%
额定功率 (kW)
15
供电电压 (V)
三相AC 380V

产品参数
伺服压装系统
伺服压装系统

位置精度达到±0.01mm (任意负载和速度),全闭环方案有效消除不同负载下电缸丝杆、同步带、机架变形等引起的压头位置变化,保证产品尺寸一致性。

压力精度达到±0.5%FS, 压装过程使用运动控制算法,位置、压力不易过冲,可减少废品产生。

压装位置-压力曲线实时显示,采样率≥4000次/秒,确保压装过程分毫毕现。

可与MES对接,实现电子SOP 功能,提高生产效率。

多种压装过程质量检测模式,配合"特殊点检测"解决压装品质问题,保证产品一致性。

系统的优势
  • 自由编辑工艺过程

    压装过程根据需要自由编辑,包括位置、压力、信号等待、信号输出、延时、判断、跳转等。

  • 实时力位曲线

    位置曲线数据实时保存,还原压装过程,方便追溯分析。

  • 质量检测

    多种实时检测方式,配合高频采样进行检测,使品控更可靠。

  • 数字化管理

    系统后台可以存储超过 100万条 历史曲线和关键数据,用户可以根据日期、条形码、良品/次品等关键信息进行检索和统计。

标准压机产品系统
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